A importância da Limpeza e Desinfecção Ecológica na Indústria Alimentar, reduzindo simultaneamente os efluentes do processo.
Indústrias de produção, fábricas de embalagem, instalações de armazenamento de alimentos, etc. A indústria alimentar está muito preocupada com os problemas ligados à limpeza e desinfecção das instalações para combater várias fontes de contaminação. A operações de limpeza e desinfecção na indústria alimentar é remover a sujidade (resíduos dos produtos tratados ou sujidade trazida pelas ferramentas ou máquinas utilizadas no processo industrial), bem como o contaminação e infecções de origem microbiológica e química.
Como principal fornecedor de produtos alimentares, a indústria alimentar é um sector sensível da economia. A qualidade dos processos de fabrico e a higiene que devem ser respeitados pelos industriais são, portanto, da maior importância para a segurança sanitária.
O protocolo HACCP prescreve também a desinfecção rigorosa da linha de produção, mas também a limpeza dos escritórios nas instalações ocupadas pela indústria. Afinal de contas, nada deve ser deixado por fazer.
Além disso, a corrida em direcção aos alimentos orgânicos está a forçar os fabricantes a optar por processos de limpeza ecológicos. A escolha dos produtos e métodos de desinfecção, bem como a sua utilização, devem ser compatíveis com as novas exigências dos alimentos biológicos, em benefício tanto da indústria como dos seus consumidores.
Contaminações na indústria alimentar
90% da contaminação que ocorre noindústria agro-alimentar (AFIs) ocorrem durante o processamento e embalagem de alimentos. Para reduzir o número de contaminações, é necessário um plano regular de limpeza e desinfecção. Estes métodos de limpeza e desinfecção na indústria alimentarSe forem seguidos correctamente, eliminarão o BIOFIM que pode conter bactérias, vírus, leveduras, esporos e fungos.
Influência da Alta Temperatura nos Depósitos de Proteínas .
Os únicos exemplos disponíveis são para a remoção de solos orgânicos. Jennings (1959) mostrou que o efeito da temperatura pode ser atribuído à aceleração das reacções entre o detergente e o depósito.
*(Schussler, 1970; Gallot-Lavallée et al1984) têm, por sua vez mostrado que um aumentar a partir de o temperatura é acompanhado por geralmente de um aumento da velocidade de limpeza.
*Schussler (1976) afirma que um aumento em a temperatura leva a uma diminuição da viscosidade do meio, permitindo uma difusão mais eficiente. do detergente para o núcleo turbulento dos produtos desta reacção.
*Fritadeira e Pássaro (1994) mostram que um aumento de 20°C na temperatura entre 70 e 90°C duplica a velocidade de remoção.
De facto, quanto mais alta a temperatura, mais rápidas as reacções, mas elas podem ser acompanhado de reacções indesejáveis entre o detergente e os materiais de equipamento limpos.
As baixas temperaturas preservam o equipamento mas dificultam a utilização do equipamento. operações de limpeza demasiado longas e, portanto, economicamente pouco atractivas.
Para além disso, de acordo com Perlat et al. (1986) temperaturas inferiores a 40°C levam a gel entre proteínas e detergente (gel de proteínas), o que faz a limpeza impossível.
Por este motivo, está agora claramente estabelecido que o rapto A temperatura óptima para a deposição de proteínas é de 65/70°C.
É por isso que IBL Specifik recomenda o uso de vapor de alta pressão e alta temperatura para a limpeza e remoção de biofilmes das superfícies de produção e ferramentas.
Vapor sob pressão e a temperaturas muito elevadas (10/12 barras e 185°C para o Steambio 19000) tem um efeito detergente e biocida que actua sobre gorduras e sujidade eliminando o biofilme microbiano.
Para grandes superfícies horizontais e verticais que necessitam de ser desinfectadas, o recomenda-se uma pistola de espuma. O seu detergente branco cremoso e espuma desinfectante, o seu compressor de ar de 8 bar e a sua bomba de alta pressão integrada tornam-na completamente autónoma. As suas características permitem limpar e descontaminar áreas muito grandes rápida e facilmente com um único operador.
Material recomendado por IBL Specifik .
Exemplos de Limpeza e Desinfecção Ecológica na Indústria Alimentar.
- Limpeza profunda de correntes, suportes, rolos e embalagens
- Limpeza e manutenção das condutas de ventilação
- Desengorduramento de painéis de controlo e quadros eléctricos
- Limpeza dos transportadores (correia, corrente)
- Desinfecção de balanças e sistemas de dosagem
- Desinfecção de câmaras frigoríficas
- Eliminação de resíduos alimentares
- Limpeza e desinfecção de tampos de trabalho e outras superfícies
- Sistemas de ventilação/extração de ar
O material deIBL Specifik pode ser encontrado em vários sectores
- Limpeza e desinfecção de talhos
- Limpeza e desinfecção de padarias
- Limpeza e desinfecção de cozinhas profissionais
- Limpeza e desinfecção de instalações de processamento alimentar
- Limpeza e desinfecção dos centros pecuários
- Limpeza e desinfecção de camiões frigoríficos
