Produktionsbetriebe, Verpackungsfabriken, Lebensmittellager... Die Lebensmittelindustrie ist sehr stark von den Problemen betroffen, die mit der Reinigung und Desinfektion der Räume um verschiedene Kontaminationsquellen zu bekämpfen. Eine Reinigungs- und Desinfektionsmaßnahmen in Lebensmittelbetrieben hat zum Ziel, Schmutz (Abfälle von behandelten Produkten oder Schmutz, der durch die im industriellen Prozess verwendeten Werkzeuge oder Maschinen eingebracht wird) zu entfernen sowie dieKontaminationen und Infektionen mikrobiologischen und chemischen Ursprungs.
Als Hauptlieferant von Lebensmitteln ist die Lebensmittelindustrie ein sensibler Wirtschaftssektor. Die Qualität der Herstellungsverfahren und die Hygiene, die die Industrieunternehmen einhalten müssen, sind daher ein Gebot erster Ordnung für die Gesundheitssicherheit.
Das HACCP-Protokoll schreibt übrigens eine strenge Desinfektion der Produktionskette vor, aber auch eine Büroreinigung in den von der Industrie genutzten Räumen. In der Tat darf absolut nichts unversucht bleiben.
Darüber hinaus zwingt das Streben nach Bio-Lebensmitteln die Industrie dazu, sich für umweltfreundliche Reinigungsverfahren zu entscheiden. Die Wahl der Desinfektionsmittel und -methoden sowie deren Einsatz müssen mit den neuen Anforderungen der Bio-Lebensmittel vereinbar sein, zum Wohle der Industrie und ihrer Verbraucher.
Wir investieren massiv in Innovation, Forschung und Entwicklung: Die Technologien von IBL sind weltweit patentiert und unsere Geräte zur automatischen Desinfektion aus der Luft haben die Norm NF T 72-281 beim KMI, einem akkreditierten Labor "COFRAC" //www.cofrac.fr/.
Wir entwerfen und produzieren umweltfreundliche Reinigungs- und Desinfektionsgeräte für die Lebensmittelindustrie mit Dampf, eine Reihe von Geräten und Produkten zur Desinfektion 100% Bio. Professionelle und industrielle Dampfreiniger, Desinfektionsnebelgeräte für den professionellen und industriellen Einsatz. Wir arbeiten nur mit europäischen Lieferanten zusammen. Alle unsere Komponenten wurden von unseren Ingenieuren ausgewählt, getestet und validiert, um eine sehr hohe Fertigungsqualität und 100%-Geräte Made in France zu gewährleisten.
90% von Kontaminationen, die in derLebensmittelindustrie (IAA) finden während der Verarbeitung und Verpackung von Lebensmitteln statt. Um die Anzahl der Kontaminationen zu verringern, ist ein regelmäßiger Reinigungs- und Desinfektionsplan erforderlich. Diese Methoden der reinigung und desinfektion in der lebensmittelindustrieWenn sie beachtet werden, werden BIOFIM, die Bakterien, Viren, Hefepilze, Sporen und Pilze enthalten können, entfernt.
Die einzigen verfügbaren Beispiele beziehen sich auf die Entfernung von organischen Verschmutzungen. Jennings (1959) zeigte, dass die Wirkung der Temperatur auf die Beschleunigung von Reaktionen zurückgeführt werden kann zwischen Waschmittel und Ablagerungen.
*(Schussler, 1970; Gallot-Lavallée et al., 1984) haben ihrerseits gezeigt als eine Erhöhung von die Temperaturwird begleitet in der Regel einer Erhöhung der Reinigungsgeschwindigkeit.
*Schussler. (1976) behauptet, dass eine Erhöhung von Die Temperatur führt zu einer Verringerung der Viskosität des Mediums, was eine bessere Diffusion ermöglicht. schnell vom Waschmittel in den turbulenten Kern der Produkte dieser Reaktion.
*Fryer & Bird (1994) belegen, dass eine Erhöhung der Temperatur zwischen 70 und 90°C um 20°C eine Verdoppelung der Abholgeschwindigkeit.Denn je höher die Temperatur, desto schneller laufen die Reaktionen ab, aber sie können mit unerwünschten Reaktionen zwischen dem Reinigungsmittel und den Materialien der Ausrüstung einhergehen gereinigt.
Niedrige Temperaturen sorgen dafür, dass die Ausrüstung erhalten bleibt, machen aber die zu langwierige und daher wirtschaftlich uninteressante Reinigungsvorgänge.
Außerdem nach Perlat et al. (1986) Temperaturen unter 40°C führen zu Reaktionen von Gelbildung zwischen Proteinen und dem Reinigungsmittel (Proteingel), wodurch die Reinigung unmöglich.
Aus diesem Grund ist es mittlerweile klar, dass die Entführung der Proteinablagerungen erfolgt am besten bei 65/70 °C.
Aus diesem Grund empfiehlt IBL Specifik die Verwendung von Hochdruck- und Hochtemperaturdampf für die Reinigung und Ablösung von Biofilmen auf Oberflächen und Produktionswerkzeugen.
Dampf unter Druck und sehr hohen Temperaturen (10/12 bar und 185°C für die Steambio 19000) hat eine reinigende und biozide Wirkung das gegen Fett und verschiedene Verschmutzungen wirkt, indem es den mikrobiellen Biofilm entfernt.
Für die umweltfreundliche Reinigung und Desinfektion in der Lebensmittelindustrie und insbesondere für große horizontale und vertikale Flächen, die desinfiziert werden müssen, ist der Schaumkanone wird empfohlen. Sein cremiger weißer Schaum reinigt und desinfiziert, sein 8-Bar-Luftkompressor und seine eingebaute Hochdruckpumpe machen ihn völlig unabhängig. Seine Eigenschaften ermöglichen sehr große Flächen schnell und einfach mit einem einzigen Bediener reinigen und dekontaminieren können.
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