Plantas de producción, fábricas de envasado, instalaciones de almacenamiento de alimentos, etc. La industria alimentaria está muy preocupada por los problemas relacionados con limpieza y desinfección de los locales para combatir las distintas fuentes de contaminación. A operaciones de limpieza y desinfección en la industria alimentaria está diseñado para eliminar la suciedad (residuos de productos tratados o suciedad de herramientas o máquinas utilizadas en el proceso industrial), así como elcontaminación microbiológica y química e infecciones.
Como principal proveedor de productos alimentarios, la industria agroalimentaria es un sector sensible de la economía. Por ello, la calidad de los procesos de fabricación y las normas de higiene que deben cumplir los fabricantes son de la máxima importancia en términos de salud y seguridad.
El protocolo APPCC no sólo prescribe una desinfección rigurosa de la cadena de producción, sino también la limpieza de las oficinas en los locales ocupados por la industria. Al fin y al cabo, nada debe dejarse al azar.
Además, la carrera hacia los alimentos ecológicos obliga a los fabricantes a optar por procesos de limpieza respetuosos con el medio ambiente. La elección de productos y métodos de desinfección, así como su uso, deben ser compatibles con los nuevos requisitos de los alimentos ecológicos, en beneficio tanto de los fabricantes como de sus consumidores.
Invertimos mucho en innovación, investigación y desarrollo: las tecnologías de IBL están patentadas en todo el mundo y nuestro equipo de desinfección aérea automática ha sido galardonado con el premio norma NF T 72-281 del IRM, un laboratorio acreditado "COFRAC" //www.cofrac.fr/.
Diseñamos y fabricamos equipos de Limpieza y Desinfección Ecológica para la Industria Alimentaria mediante Vapor, una gama de equipos y productos de Bio desinfección 100%. Limpiadores a vapor profesionales e industriales y nebulizadores de desinfección para profesionales e industria. Sólo trabajamos con proveedores europeos. Todos nuestros componentes han sido seleccionados, probados y validados por nuestros ingenieros, para garantizar la máxima calidad de fabricación y 100% aparatos Made In France.
90% de contaminación que se produce en elindustria alimentaria (industria alimentaria) se producen durante el procesado y envasado de alimentos. Para reducir el número de contaminaciones, es necesario un plan regular de limpieza y desinfección. Estos métodos de limpieza y desinfección en la industria alimentariaSi se siguen correctamente, eliminarán la BIOFIM, que puede contener bacterias, virus, levaduras, esporas y hongos.
Los únicos ejemplos disponibles se refieren a la eliminación de la suciedad orgánica. Jennings (1959) demostraron que el efecto de la temperatura puede atribuirse a la aceleración de las reacciones entre el detergente y el depósito.
*(Schussler, 1970; Gallot-Lavallée y otros1984) tienen a su vez se muestra a aumentar de el temperaturava de la mano en general a aumentar la velocidad de limpieza.
*Schussler (1976) afirma que un aumento de la La temperatura reduce la viscosidad del medio, lo que facilita su difusión. del detergente hacia el núcleo turbulento de los productos de esta reacción.
*Fryer & Bird (1994) muestran que un aumento de 20°C de la temperatura entre 70 y 90°C duplica el velocidad de extracción.Cuanto mayor es la temperatura, más rápidas son las reacciones, pero también pueden dar lugar a ir acompañada de reacciones indeseables entre el detergente y los materiales del equipo limpiado.
Las bajas temperaturas ayudan a conservar los equipos, pero también dificultan su operaciones de limpieza que requieren demasiado tiempo y, por tanto, son poco atractivas desde el punto de vista económico.
Es más, según Perlat y otros. (1986) las temperaturas inferiores a 40°C provocan reacciones de gelificación entre las proteínas y el detergente (gel proteico), lo que hace que la limpieza imposible.
Es por esta razón que ahora está claramente establecido que el secuestro Los depósitos de proteínas se forman mejor a 65/70°C.
Por ello, IBL Specifik recomienda el uso de vapor a alta presión y alta temperatura para el limpieza y eliminación de biopelículas de las superficies y herramientas de producción.
Vapor a presión y a temperaturas muy elevadas (10/12 bares y 185°C para el Steambio 19000) tiene un efecto detergente y biocida que actúa sobre la grasa y la suciedad de todo tipo eliminando el biofilm microbiano.
Para la limpieza y desinfección ecológicas en la industria alimentaria, especialmente en grandes superficies horizontales y verticales que deban desinfectarse, el se recomienda pistola de espuma. Su espuma detergente y desinfectante de color blanco cremoso, su compresor de aire de 8 bares y su bomba de alta presión integrada la hacen completamente autónoma. Sus características le permiten limpiar y descontaminar áreas muy grandes de forma rápida y sencilla con un solo operario.
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